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采面切眼(新)施工注浆安全技术措施

采面切眼(新)施工注浆安全技术措施 2016年05月18日 来源：    1、工程概述         己15-17-13031采面切眼沿己15-17煤层顶板掘进，煤层顶板岩石为砂岩，属于Ⅲ类稳定顶板，巷道首要受静压影响，动压对巷道影响不大年夜。          停止7月10日八点班巷道已施工至切1点前22m处，估计再向前施工16m摆布将进入H=6.0m∠23°逆断层的影响范围内。为确保过断层期间施工安然，巷道施工至距断层上盘煤层层间距为7m时，需停止掘进施工对巷道顶板停止注浆加固。         按照现场实际环境，注浆前需起首对巷道迎头停止喷浆加固（喷厚不小于100mm），然掉队行注浆，操纵浆液胶结破裂疏松煤层、充填疏松煤层，防止施工期间呈现冒顶变乱。为包管注浆施工安然，特体例本办法。         2、注浆施工前的筹办任务         1、注浆资料：硅酸盐水泥、水、水玻璃。         2、利用一寸注浆管约1000m，长度为1m和2m两种，配套讨论、阀门、封口装配。         3、ZDYSB80/28-18.5型煤矿用液压注浆泵一台，并运到施工位置装置调试好。         4、加工搅拌桶一个（用旧铁桶和风锚头加工而成）。         5、筹办好ZDY-3200型钻机一台和钻杆、开关等，并运到施工位置装置调试好。         6、在施工地址恰当位置开挖储浆池，尺寸：长×宽×深=3m×1m×1m。         3、施工体例        （一）布孔要求        1、各钻孔施工挨次以设计序号为准，钻孔严格遵循参数施工。（附钻孔参数表及钻孔安插平面图、断面图）        2、钻孔为仰角斜孔，孔径为75mm。        3、注浆孔施工必须达到设计深度, 注浆管要下到位，下入后的注浆管不得拔出和泄漏。           （二）注浆泵的装置、调试        1、注浆泵任务时零件应程度放置，任务过程中不该闲逛。        2、经由过程油箱加油口插手68号抗磨液压油至油标中线以上，油量不得少于油箱容积的80%。        3、将两根吸浆管别离接至吸浆口，用U型卡牢固安稳，不克不及漏气。        4、将两根高压出浆管与高压三通出口用U型卡连接安稳。        5、将储浆池内插手清水，将2根吸浆管笼头放置在储浆池内，同时出浆管也放置在清水中。        6、将电机接电，并包管电机按标识标的目标扭转。        7、顺时针迟缓扭转溢流阀手柄，调高油压，此时注浆泵应做来去活动，两根出浆管应向外排挤清水。        8、注浆泵试运转1分钟后，若无异常景象，方可将出浆管与注浆孔口管用U型卡连接牢固安稳，筹办注浆。        9、正式注浆前，将冷却水进水口水源接好。注浆泵任务油温为10～65℃，泵体外露活动部位应加少量机油光滑。        10、注浆时，经由过程扭转溢流阀手柄，节制油压及活塞来去速度（若长时候注浆，活塞来去速度应节制在30次/分钟以内）。        11、注浆结束时，应立即将吸浆管笼头放置在清水中，吸排清水很多于10分钟，洗濯管路中残留浆液。         （三）注浆施工         1、施工前派专人查抄注浆泵及配套管路连接牢固环境，确保管路连接处U型卡牢固安稳。向储浆池内插手适当的清水，再将注浆泵的吸浆管笼头放入储浆池内，停止试运转，确保注浆泵无缺、管路通畅。         2、施工前，先将水泥、水、水玻璃按10:30：1的比例插手搅拌桶内搅拌均匀，然后将搅拌好的浆液倒入储浆池内，最后将吸浆管笼头放入储浆池内液面以下，出浆管管路与注浆孔口管经由过程阀门连接安稳。最后启动注浆泵，停止注浆。         3、注浆时应从左向右，自下向上顺次灌注。         4、注浆过程中由专业注浆手艺职员现场指导，现场施工职员严格服从批示停止注浆。         5、注浆时，吸浆管笼头应全数置于储浆池内液面以下，不克不及吸入空气，也不克不及将吸浆管笼头去除直接用吸浆管吸浆。         6、注浆时必须包管浆液搅拌均匀，无大年夜颗粒及异物进入吸浆管。         7、吸浆管与注浆泵吸浆讨论之间必须用U型卡牢固安稳，不克不及漏气。         8、注浆终了后及时将储浆池四周废料清理洁净。         9、注浆时必须服从专业职员批示，严格按配比拌料，以包管注浆结果。        （四）施工流程         1、封孔工艺：采取两堵一注带压封孔体例利用封孔装配封孔。         2、封孔环节        （1）封孔长度以钻孔岩石段长度为准。        （2）将封孔装配的2个囊袋按照要求套入封孔管相对应的位置，并绑扎安稳。           （3）向孔内下封孔管时要均匀用力，确保孔壁无挂碰。每孔最底端两根为花管，其他均为实管。         3、注浆固管环节        （1）注浆泵的每个讨论必须用正轨U型卡连接，油雾器油量不低于2/3。        （2）注浆前先向储浆池内插手适当水，查抄吸浆管及出浆管是不是通畅，出浆管要拿牢，防止甩脱伤人。           （3）稳压阀压力调至0.4～0.5MPa。        （4）配套注浆料为FKL-1型收缩水泥，水料比为1.2:1。        （5）注浆料配好后连接封孔管，启动注浆泵向封孔内注浆。不雅察出浆口压力表达到1.5Mpa时视为注满，此时要封闭注浆泵，注浆管折叠用铁丝捆扎安稳，然后翻开泄压阀，断开注浆管。待封孔管内浆料充分收缩凝结后（不低于24小时），将外露长的注浆管锯掉落。         4、注浆流程        （1）筹办资料（每孔）：注浆管、阀门、水泥若干袋、水玻璃适当。        （2）按比例建设浆液并倒入储浆池内，将吸浆管笼头置于储浆池内液面以下。        （3）出浆管管路与注浆孔口管阀门连接安稳→翻开注浆管阀门→启动注浆泵注浆→注浆泵压力达到4MPa→封闭注浆管阀门→停泵→开启泄压阀门→洗濯注浆泵至流出清水。            4、安然手艺办法            1、施工过程每道工序都必须履行“敲帮问顶、专人不雅山”轨制，施工职员用长度不小于2m的钩钎对角找掉落帮顶的浮矸活石，找顶时派专人不雅山，不雅蓬菖职员由有经历的老工人担负，发现动压、瓦斯涌出异常等等成绩当即撤人。不雅蓬菖职员必须站在安然地址，其别职员必须全数撤到安然地址，以防煤体及矸石滚落伤人。            2、施工前必须将巷道内的杂物清理洁净，所用物料靠帮码放整洁，确保退路通畅。        3、注浆前必须对任务面及巷帮停止喷浆封闭，喷浆厚度不小于100mm。        4、注浆管固管后凝结很多于24小时前方可停止注浆。         5、注浆前放置专人查抄各管路讨论连接处牢固环境，检查U型卡是不是安稳可靠、管路是不是破损，有成绩必须当即措置，防止管路零落伤人。出浆管路不得垂直向顶板注浆，以防注浆引发顶板围岩松动掉落矸伤人。

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