低压厂用变压器自动开关储能及自动投入的改进液压软管

低压厂用变压器自动开关储能及自动投入的改进

低压厂用变压器自动开关储能及自动投入的改进 2011年12月09日 来源： 　　员村热电厂0号低压厂用变压器作为1号、2号、3号低压厂用变压器的备用电源，当1号、2号、3号低压厂用变压器失电时，0号低压厂用变压器断路器QF及相应的自动空气开关（简称自动开关）QA应能自动投入，保证厂用电继续安全运行，见图1（一次系统图以列举1号厂用变压器，0号低压厂用变压器甲开关为例）。1　运行中存在的缺陷分析1．1　低压厂用变压器自动开关失灵现象　　员村热电厂自1996年投运到1999年8月，1号、2号、3号低压厂用变压器因保护动作跳闸或其它原因跳闸发生过5次，在5次跳闸中，0号低压厂用变压器断路器QF每次都自动投入成功，但其相应的自动开关只有一次自动投入成功，针对这种现象，开始一致认为是因为自动开关自动投入时，由于冲击电流太大，引起自动开关自动投入不成功，后经计算并核对整定值，发现线路如果能正常自动投入，不会引起自动开关过电流，即使真的是冲击电流太大，这时“备用分支过流”光字牌灯会亮，但是在上述几次事故中，“备用分支过流”光字牌灯实际上只亮过一次，当时是线路上确有故障，另外几次“备用分支过流”光字牌灯都没亮，而且每次强送都成功。同时由于0号低压厂用变压器断路器每次都自动投入成功，进行自动投入试验时，自动开关也能相应正常自动投入，这说明中间继电器KM的常开接点是正常的，见图2（以1号了找出问题的真正原因，先对0号低压厂用变压器自动开关QA控制回路进行分析，见图3。1．2　低压厂用变压器自动开关的工作　　当有合闸指令来时，0号低压厂用变压器自动开关QA控制回路接点203带电，继电器K1动作，K1的常开接点闭合，使K1自保持，并使储能电动机M动作，一直到行程开关SP动作闭合，释能线圈K2动作合闸，一般从储能到合闸完成所需时间约2 s。在图2中，合闸指令有三个来源：一是遥控指令；二是就地指令；三是联锁合闸。在这三种情况中，前两种是手动操作，操作习惯都是见到合闸完成后才停止发合闸指令，一般都能顺利合闸；在第三种情况下，如果是1号厂用变压器自动开关QA跳闸后联锁起动KM发出合闸指令（见图2），0号低压厂用变压器的自动开关QA合闸时间受时间继电器KT2的延时限制，KT2延时断开的时间整定为0．5 s，因此联锁起动合闸指令最长时间为0．5 s。而当用试验刀闸QK合上试验自动投入回路时，此时KT2常闭，其合闸指令发出时间就不受KT2延时限制，一般也是合闸成功后才拉开试验刀闸开关QK。　　检查该LDW15－1600型开关，发现继电器K1和储能电动机M是成套设备，二者相距很近，在储能电动机M储能过程中，其震动对继电器K1造成扰动，使继电器K1的常开接点可能由闭合位置到断开位置，继电器K1就不能自保持，储能合闸就无法完成。如果此时控制回路接点203还带电，即还有合闸指令送来时，则继电器K1又会重新动作使储能合闸继续进行下去，因此当用遥控或就地控制以及合上试验刀闸开关QK时，都可以保证合闸时间，而自动投入时，由于时间继电器KT2延时整定值为0．5 s，小于开关储能合闸所需的2 s，不能保证合闸储能顺利完成，另外，由于自动开关QA从储能到合闸完成所需时间为2 s，而母线上有的厂用电动机低电压动作定值为0．5 s，允许自起动的电动机的延时时间为0．5～1．5 s，这样，即使0号低压厂用变压器自动开关QA能够自动投入成功，也达不到电动机自动投入的时间要求，耽误事故处理时间，扩大事故。因此有必要对0号低压厂用变压器自动开关QA控制回路进行改造。2　改进方案比较2．1　改变自动开关的储能方式　　针对以上存在的缺陷，为了缩短备用电源自动投入时间，提高0号低压厂用变压器自动开关QA自动投入的可靠性，应进行有针对性的改造。时间继电器KT2的延时整定值为0．5 s是依据备用自动投入装置设计规定而确定的，是为了使备用电源开关在0．5 s之内只能合闸一次，以防止自动投入时合闸到故障线路上跳闸后又重新合闸，因此这个整定值是不能改变的。由于自动开关从储能到合闸完成所需时间为2 s，因此解决问题的方法是将开关储能方式改成预储能，即跳闸后储能，以便缩短备用电源自动投入时间，同时要保证开关可靠合闸，使备用电源自动投入安全

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